
สายพานลำเลียงการทำเหมืองหนัก
สายพานลำเลียงสำหรับการทำเหมืองแบบ Heavy Duty ได้รับการออกแบบมาเพื่อการขนส่งวัสดุจำนวนมากอย่างต่อเนื่องในการดำเนินการเหมืองแร่ เหมืองหิน และการแปรรูปแร่ สามารถกำหนดค่าให้จัดการแร่ หินบด ถ่านหิน และวัสดุเทกองอื่นๆ ตามความต้องการของโครงการ
การแนะนำสินค้า
สายพานลำเลียงสำหรับการทำเหมืองแบบ Heavy Duty ได้รับการออกแบบมาเพื่อการขนส่งวัสดุจำนวนมากอย่างต่อเนื่องในการดำเนินการเหมืองแร่ เหมืองหิน และการแปรรูปแร่ สามารถกำหนดค่าให้จัดการแร่ หินบด ถ่านหิน และวัสดุเทกองอื่นๆ ตามความต้องการของโครงการ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
มาตรฐานการออกแบบ |
ISO 5048, DIN 22101 หรือข้อกำหนด CEMA ที่เกี่ยวข้อง ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของโครงการ |
|
ความกว้างของเข็มขัด |
สูงถึง 2,400 มม |
|
ความเร็วของสายพาน |
สูงถึง 5.85 ม./วินาที |
|
ความยาวสายพานลำเลียงเดี่ยว |
สูงสุด 17.3 กม |
|
พลังขับเคลื่อน |
สูงสุด 6 × 1,700 กิโลวัตต์ |
|
ความสามารถในการลำเลียง |
สูงถึง 13,000 ตัน/ชม |
|
ความโน้มเอียงสูงสุด |
เฉพาะโครงการ กำหนดโดยคุณสมบัติของวัสดุและโครงร่างสายพาน |
|
ส่วนประกอบหลัก |
สายพานลำเลียง, มู่เล่ย์ขับ, มู่เล่ย์โค้ง, ไอเดลอร์, โครงไอเดลอร์, ขารองรับ และอุปกรณ์ฝึกสายพาน |
คู่มือการเลือกสายพานลำเลียง
ขนาดวัสดุ:ขนาดก้อนสูงสุดและการกระจายอนุภาคส่งผลต่อความกว้างของสายพาน การออกแบบการรับน้ำหนัก และการป้องกันแรงกระแทก
ความหนาแน่นรวม:ความหนาแน่นรวมส่งผลต่อการโหลดสายพานและความสัมพันธ์ระหว่างการไหลตามปริมาตรและปริมาณงานมวลที่ต้องการ
ระยะการลำเลียง:ความยาวของสายพานลำเลียงส่งผลต่อความแข็งแรงของสายพาน กำลังขับเคลื่อน และการจัดแรงดึง
ยกสูง:ความแตกต่างของระดับความสูงส่งผลต่อความต้องการกำลัง การยึดเกาะของสายพาน และความต้องการในการเบรกหรือการหยุดถอยหลัง
ความจุที่ต้องการ:ปริมาณงานเป้าหมายช่วยกำหนดความกว้างของสายพาน ความเร็วของสายพาน และสภาวะการโหลด
การใช้งาน
การดำเนินการขุด:การขนส่งแร่ เศษหิน และวัสดุที่สกัดได้
โรงงานบดและคัดกรอง:การขนถ่ายวัสดุระหว่างเครื่องบด ตะแกรง สต๊อก และอุปกรณ์แปรรูป
โรงงานแปรรูปแร่:การเคลื่อนย้ายวัสดุเทกองอย่างต่อเนื่องระหว่างขั้นตอนการประมวลผล
การจัดการวัสดุจำนวนมาก:การลำเลียงวัสดุในโรงเลี้ยงสัตว์ สิ่งอำนวยความสะดวกในการขนถ่าย และพื้นที่จัดเก็บ
ขอบเขตการจัดหา
ขอบเขตการจัดหาสามารถกำหนดค่าได้ตามความต้องการของโครงการ และอาจรวมถึง:
โครงสร้างทางกล:โครงสายพานลำเลียง ขารองรับ แท่น และทางเดิน
อุปกรณ์ลำเลียง:สายพานลำเลียง มู่เล่ย์ ไอเดลอร์ เครื่องทำความสะอาดสายพาน และอุปกรณ์ปรับความตึง
แพ็คเกจไดรฟ์:มอเตอร์ กระปุกเกียร์ คัปปลิ้ง และอุปกรณ์เบรกหรือแบ็คสต็อปที่ระบุ
ไฟฟ้าและการควบคุม:แผงควบคุม ไดรฟ์ความถี่แปรผัน เซ็นเซอร์ และอินเทอร์เฟซระบบควบคุม
อุปกรณ์ความปลอดภัย:สวิตช์หยุดฉุกเฉิน สวิตช์ปรับแนวสายพาน และอุปกรณ์ตรวจสอบที่ระบุ
อุปกรณ์เสริมและอะไหล่:รางเลื่อน สเกิร์ตบอร์ด อุปกรณ์สำหรับติดตั้ง และอะไหล่ที่แนะนำ
ระบบความปลอดภัยและการตรวจสอบ
หยุดฉุกเฉิน:สวิตช์สายดึงช่วยให้บุคลากรหยุดสายพานลำเลียงในกรณีฉุกเฉิน
การวางแนวของเข็มขัดไม่ตรง:สวิตช์ปรับแนวไม่ตรงจะตรวจจับการเบี่ยงเบนของสายพานและสามารถส่งสัญญาณเตือนหรือการปิดเครื่องแบบควบคุมได้
การตรวจสอบความเร็ว:เซ็นเซอร์ตรวจจับความเร็วหรือการเลื่อนของสายพานที่ผิดปกติ และส่งสัญญาณให้ระบบควบคุมดำเนินการแก้ไข
การตรวจจับการฉีกขาดของสายพาน:เครื่องตรวจจับเสริมจะระบุความเสียหายของสายพานตามยาวและสามารถส่งสัญญาณเตือนหรือปิดเครื่องได้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าการควบคุม
การตรวจจับรางที่ถูกบล็อก:เซ็นเซอร์ตรวจจับการสะสมของวัสดุที่จุดถ่ายโอนและสามารถส่งสัญญาณเตือนหรือหยุดอุปกรณ์ป้อนต้นน้ำได้
เค้าโครงสายพานลำเลียงและการกำหนดค่าระบบ
เส้นทางลำเลียง
เส้นทางสามารถจัดในแนวนอน บนทางลาด หรือข้ามส่วนที่รวมกัน เพื่อให้เหมาะสมกับภูมิประเทศของไซต์งานและการไหลของวัสดุ
จุดโอน
มีการวางแผนสถานที่ขนถ่ายและระบายเพื่อรองรับการขนถ่ายวัสดุระหว่างสายพานลำเลียง เครื่องบด ตะแกรง คลังสินค้า และอุปกรณ์แปรรูป
ตำแหน่งของสถานีขับเคลื่อน
สถานีขับเคลื่อนอยู่ในตำแหน่งตามแผนผังสายพานลำเลียง การกระจายโหลด และข้อกำหนดการเข้าถึงการบำรุงรักษา
การสนับสนุนและการเข้าถึง
สามารถจัดโครงสร้างแบบติดตั้งบนพื้นหรือยกสูง แพลตฟอร์มการเข้าถึง และทางเดินได้ตามเงื่อนไขของสถานที่และความต้องการในการบำรุงรักษา
บูรณาการระบบ
ส่วนสายพานลำเลียงสามารถประสานงานกับอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ โดยมีอินเทอร์เฟซที่กำหนดไว้ในระหว่างวิศวกรรมโครงการ
ตัวอย่างการกำหนดค่าทั่วไป
แร่ขัดขนาดใหญ่:ฝาครอบสายพานที่ทนต่อการสึกหรอและป้องกันการกระแทกที่จุดโหลด
การลำเลียงทางไกล:ความแข็งแรงของสายพานที่เหมาะสม การจัดเรียงไดรฟ์ และการกำหนดค่าการขึ้นเครื่อง
การลำเลียงความจุสูง:การเลือกความกว้าง ความเร็ว และการจัดวางสายพานที่สอดคล้องกัน
การลำเลียงแบบเอียง:การยึดเกาะของสายพานและการเบรกหรือแบ็คสต็อปที่เหมาะสมตามที่จำเป็น
กระบวนการดำเนินโครงการ
การประเมินความต้องการ:ยืนยันคุณสมบัติของวัสดุ ปริมาณงาน เค้าโครงเส้นทาง และเงื่อนไขของไซต์
การออกแบบทางวิศวกรรม:พัฒนาการกำหนดค่า เค้าโครง และภาพวาดทางเทคนิคของสายพานลำเลียง
การผลิต:ผลิตและประกอบอุปกรณ์ตามแบบที่ได้รับอนุมัติ
การตรวจสอบและทดสอบ:ดำเนินการตรวจสอบและทดสอบที่กำหนดไว้ในแผนคุณภาพโครงการให้เสร็จสิ้น
การสนับสนุนการจัดส่งและการติดตั้ง:จัดเตรียมการจัดส่งและจัดเตรียมเอกสารและการสนับสนุนทางเทคนิคที่ตกลงกันไว้
การผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ
กระบวนการผลิต
• การผลิตโครงสร้าง: การตัด การเชื่อม และการตัดเฉือนโครงสายพานลำเลียงและส่วนรองรับ
• การประกอบชิ้นส่วน: การติดตั้งและการจัดแนวรอก ลูกรอก ชุดขับเคลื่อน และอุปกรณ์ปรับความตึง
การตรวจสอบและทดสอบ
• การตรวจสอบขนาด: ตรวจสอบขนาดหลักและส่วนต่อประสานการติดตั้งกับแบบที่ได้รับการอนุมัติ
• การตรวจสอบการเชื่อม: ดำเนินการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแบบไม่ทำลายตามที่กำหนด
• การตรวจสอบการประกอบ: ตรวจสอบการจัดตำแหน่งส่วนประกอบ ตัวยึด และการติดตั้งชุดขับเคลื่อน
• การทดสอบการทำงาน: ดำเนินการทดสอบที่ไม่มีโหลดหรือการทดสอบที่ระบุอื่นๆ ตามแผนการตรวจสอบและขอบเขตการจัดหาที่ตกลงกันไว้
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: สายพานลำเลียงการทำเหมืองหนัก ประเทศจีนผู้ผลิตสายพานลำเลียงการทำเหมืองหนัก ซัพพลายเออร์ โรงงาน, อุปกรณ์ลำเลียงป้อนอาหาร, เครื่องป้อนวัสดุแบบสายพานลำเลียงสำหรับงานหนักในเหมืองแร่, สายพานลำเลียงสำหรับงานหนักในเหมืองแร่, อุปกรณ์เหมืองแร่
คุณอาจชอบ
ส่งคำถาม






